PLC i DCS u kontroli industrijske automatizacije zauzimaju središnji položaj, a kontrola industrijske automatizacije jezgra je Nacionalne strategije industrijskog razvoja. PLC, kao i DC -ovi u različitim aspektima industrijske kontrole u kontinuiranom nadogradnji, poboljšanju, postali su neophodan alat u modernoj industrijskoj proizvodnji i proizvodnji.
1, Definicija DC -a i PLC
DCS sustav za kontrolu, u domaćoj industriji automatizacije također je poznat kao centralizirani upravljački sustav. To jest, takozvani distribuirani upravljački sustav u odnosu na centralizirani upravljački sustav, novu vrstu računalnog upravljačkog sustava, koji se temelji na razvoju centraliziranih upravljačkih sustava, evolucije.
DCS kao skup kontrole procesa i praćenja procesa kao jedan od računalnih integriranih sustava, u komunikacijskoj mreži i dalje pokreće DCS sustav postao je sveobuhvatno računalo, komunikaciju, prikaz i kontrolu 4C tehnologije kompletnog sustava. Njegove glavne značajke su decentralizirana kontrola, centralizirani rad, hijerarhijsko upravljanje, fleksibilna konfiguracija i prikladna konfiguracija.
Današnji DCS sustav može se široko koristiti u kontroli proizvodnje i upravljanju industrijskim instalacijama, u kemijskoj industriji, električnu energiju, metalurgiju i druge aplikacije za automatizaciju procesa bile su vrlo popularne.
PLC, IE logički programabilni kontroler, elektronički je sustav digitalnog aritmetičkog rada dizajniranog za primjenu u industrijskim okruženjima. Koristi klasu programabilne memorije za svoj program internog pohrane, implementaciju logičkih operacija, kontrolu sekvenci, vrijeme, brojanje i aritmetičke operacije, poput korisničkih uputa i putem digitalne ili analogne ulazne/izlazne kontrole različitih vrsta različitih vrsta. Strojevi ili proizvodni procesi osnovni su dio industrijske kontrole.
2, razlika između DCS i PLC kontrolera
DCS i PLC kontroler glavna je razlika između prebacivanja i analognih operacija, čak i ako su dva kasnije neka međusobna penetracija, ali još uvijek postoji razlika. 80 -ih, PLC pored logičkih operacija, ali i povećao neke algoritme kontrolne petlje, ali za dovršetak nekih složenih operacija ili teže, PLC programiranje ljestvica, analogne operacije u programiranju manje intuitivnog programiranja, programiranje je problematičnije. Ali u smislu rješavanja logike, to pokazuje prednost brzog. DC -ovi koriste funkcionalne blokove za kapsuliranje analognih i logičkih operacija, i logičke operacije ili složene analogne operacije vrlo su jasan oblik ekspresije, ali u odnosu na PLC za ekspresiju logičkih operacija je manje učinkovit.
3, DCS i PLC u primjeni toplinske elektrane
U polje termalne elektrane topline, DCS i PLC su dva potpuno različita i neraskidivo povezana koncepta. DCS i PLC su kombinacija računalne tehnologije i tehnologije industrijske kontrole, sustava kontrole domaćina toplinske elektrane s DCS -om, a PLC se uglavnom koristi u pomoćnoj radionici postrojenja. DCS i PLC imaju operatorske stanice koje pružaju sredstva interakcije čovjeka i računala, oslanjaju se na kontroler temeljenu na računalnoj tehnologiji kako bi dovršio upravljanje. I DCS i PLC imaju operatersku stanicu kako bi osigurali način interakcije čovjeka i računala, obojica se oslanjaju na računalni kontroler kako bi dovršili upravljački rad, oba putem I/O kartice za dovršavanje razmjene podataka s primarnim komponentama i pokretačima, oba imati komunikacijski sustav zvan Network.
Uz kontinuirano širenje domaće elektrane instalirane reforme kapaciteta i elektroenergetskog sustava, zahtjevi za kontrolu pomoćne radionice i dalje se poboljšavaju, u ovom okruženju, DCS sustav u kontrolu pomoćne radionice postao je trend. NT6000DCS zbog svojih sveobuhvatnih tehničkih i ekonomskih prednosti, bio je i nastavit će igrati sve veću ulogu u kontroli pomoćne radionice.
Široko korišten u pomoćnoj radionici PLC neće biti izvan povijesne faze termičke automatizacije, neviđeni konkurentski pritisak, zatražit će proizvođače PLC -a u tehnologiji na DCS standarde bliže cijeni kako bi uložili veće napore. Natjecanje DCS -a i PLC -a rezultirat će većim koristima za korisnika.
4, kapacitet obrade DCS i PLC
PLC kontroler, koji često može podnijeti tisuće I / O točaka (do više od 8000 I / O). Kontroler DCS -a, obično može podnijeti samo nekoliko stotina I / O točaka (ne više od 500 I / O).
Iz zahtjeva centraliziranih sustava, ne dopustite centraliziranu kontrolu nad situacijom, previše je točaka kontrolera u stvarnoj aplikaciji beskorisno, DCS programeri jednostavno ne moraju razviti puno I / O točaka s potrebom za vožnjom. Kontrolor, njihov glavni fokus je osigurati pouzdanost i fleksibilnost sustava. PLC nije isti, kao neovisni fleksibilni upravljački uređaj, s mogućnošću da se naravno usmjeri, također predstavlja veću razinu njegove tehnologije, kao i za razinu aplikacije cijelog upravljačkog sustava, koji je uglavnom inženjeri i korisnici od stvari, a ne temeljnih ciljeva proizvođača PLC -a. Drugi pokazatelj snage upravljačke obrade, brzine računanja, u dojmu PLC -a također je mnogo brži od DCS -a.
Novi DCS kontroleri naučili su iz dizajna velikih PLC -ova i stekli su značajna poboljšanja u uspješnosti kontrolnog ciklusa. Uzmite T2550 kontroler NT6000DCS kao primjer. Kontroler se može postaviti na četiri različita zadatka prioriteta, minimalni ciklus rada može se postaviti na 10 ms, s velikom brzinom I / O kartice, kontrolni ciklus može doći do 15-20 ms. a analogne operacije postavljene su u drugim zadacima s duljim ciklusom.
5, DCS i PLC tržišni situacija i smjer razvoja
U području toplinske automatizacije, glavni sustav upravljanja biljkom u osnovi bez iznimke, upotreba DC -a, dok je u pomoćnoj radionici koristila samo PLC, glavni razlog je taj što je rani DCS sustav vrlo skup, ljudi misle da je rad pomoćne radionice pomoćne radionice Može biti povremeno, pouzdanost zahtjeva nije vrlo visoka, a analogni zahtjevi za kontrolu manje, iz perspektive smanjenja troškova, često odabiru PLC za izgradnju upravljačkog sustava. Dok upravljački sustav kotla, parnog motora i generatora zahtijeva dugoročno stabilan i pouzdan rad, signal sadrži znatan udio analognog, od performansi sustava, ljudi moraju odabrati skupe DCS.
Osim toga, analizirajući tržišnu konkurenciju između glavnih biljnih DC -a i sustava pomoćnog postrojenja, naći ćemo zanimljiv fenomen. Konkurencija glavnih biljnih DC -a ima tendenciju da bude među dobavljačima ili agentima različitih marki, a konkurencija je toliko žestoka da cijena DCS -a nastavlja spustiti. Iako se konkurencija pomoćnog sustava upravljanja postrojenjem često provodi između različitih inženjera iste marke PLC -a, prag je niži, konkurencija je intenzivnija, ali cijena prilagodbe PLC prema dolje nije tako očita kao DCS. Glavni razlog je taj što je proizvođač DCS -a izravno uključen u konkurenciju, u ogromnom pritisku na tržištu, neprestano prilagođavanje troškova proizvodnje opreme i troškova inženjerske implementacije. Proizvođači PLC -a nisu izravno uključeni u konkurenciju, svaki inženjerski posao može prilagoditi samo svoje ograničene troškove inženjerstva, prostor je ograničen. Iz sadašnje situacije, DCS i visokokvalitetni PLC jaz cijene više nije očigledno, pomoćne radionice još se češće koriste PLC, je tržišna inercija.
PLC i DCS tržište proizvoda može se opisati kao vjetrovito i konkurentno. Kroz zvijezde tržišta PLC -a: više od 200 tvrtki u svijetu za proizvodnju više od 400 sorti serija PLC -a, koje se koriste u električnoj energiji, nafti i petrokemijskoj, metalurgiji, materijalima, ambalaži, papiru, automobilskoj i općinskoj industriji. S gledišta industrije, strani proizvođači zauzimaju planinu kao kralja, sa svojim sferama utjecaja.
DCS tržište i PLC nisu mnogo drugačiji, u osnovi u stranom industriji snažno držanje, ohrabruje je da brojni lokalni proizvođači poput Hollysys, Supcon, Xinhua i druga poduzeća postupno rastu i razvijaju. Zbog visokog tehničkog sadržaja DCS -a, puno potražnje za proizvodima gradi se na temelju projekta, tako da će potražnja za DCS -om biti i ciklički proces, tako da je uzorak tržišta DCS -a teško imati veliku promjenu u kratko vrijeme. Naravno, zbog nepravilnosti brzine razvoja industrije, tvrtke koje se usredotočuju na različite industrije mogu proći neke promjene kao rezultat.
U budućem razvoju upravljačkih sustava vidjet ćemo postupnu integraciju DCS i PLC tehnologije, koja je njihov razvoj i razvoj različitih industrija u promicanju.