1 Uvod
Industrijska električna automatizacija prvenstveno obuhvaća instrumente za električnu automatizaciju i tehnologiju upravljanja automatizacijom. Ovaj se rad usredotočuje na procjenu razine industrijske električne automatizacije s dva ključna aspekta: prikupljanje informacija o sustavu te obrada i primjena informacija o sustavu.
Informacije prikupljene putem sustava daju jasnu sliku o operativnom statusu svakog poduzeća. Služi kao referenca za implementaciju tehnologija automatizacije upravljanja i uspostavlja čvrstu teorijsku osnovu, posebno u području sigurnosne proizvodnje gdje su poboljšane mjere opreza ključne. Ovo zahtijeva da suvremeni proizvođači elektroničkih instrumenata daju veliki prioritet naporima za razvoj proizvoda.
Što se tiče obrade informacija, detekcija instrumenata i automatizirana informacijska komunikacija tijekom poslovne proizvodnje dijele značajne sličnosti. Oba služe kao ključne komponente kontrolnih centara. Primjena sustava u električnim instrumentima za automatizaciju i tehnologiji upravljanja automatizacijom zadovoljava temeljne standarde za-nadzor i održavanje u stvarnom vremenu. Oni predstavljaju rutinske zadatke prikupljanja i obrade informacija, osiguravajući besprijekornu integraciju unutar procesa industrijske proizvodnje i povećavajući učinkovitost proizvodnje [1-6].
2 Tehnologija instrumentacije automatizacije
Industrijski električni instrumenti za automatizaciju sada su naširoko raspoređeni u raznim sektorima, igrajući ključnu ulogu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje i osiguravanju kvalitete proizvoda. Kada se raspravlja o ovoj temi, bitno je razumjeti specifičan koncept instrumentacije za automatizaciju-visoke-tehnološke primjene računala i elektroničkih tehnologija. Konfiguriranjem relevantnih parametara omogućuje brže postizanje proizvodnih ciljeva industrijske automatizacije.
Tijekom tehnoloških ažuriranja, izvedba automatiziranih instrumenata značajno se poboljšala, pokazujući raznolik razvojni trend-što je istaknuto obilježje trenutnog brzog napretka instrumenata. U evoluciji industrijske električne tehnologije, povećanje učinkovitosti upravljanja kritično je pitanje koje mora imati prioritet u kineskoj industrijskoj modernizaciji. Obično primjena tehnologije električne automatizacije uključuje četiri ključna aspekta: tehnologiju integracije sustava, inteligentnu tehnologiju, tehnologiju sučelja čovjek-stroj i tehnologiju senzora.
(1) Tehnologija integracije sustava. Integracija sustava predstavlja ključnu tehnologiju u aplikacijama industrijske električne automatizacije. Usredotočuje se na aspekte kao što su komunikacijski moduli, analiza sustava i konfiguracija fizičkog sloja u dizajnu sustava, čime se bolje prilagođava -praćenju procesa industrijske proizvodnje u stvarnom vremenu. Nadalje, tehnologija integracije sustava prvenstveno je dizajnirana za-veliku proizvodnju poduzeća. Može brzo podići standarde industrijske proizvodnje, smanjiti troškove korporativne proizvodnje i težiti postizanju suvremenih ciljeva gospodarskog razvoja industrijskih poduzeća.
(2) Inteligentna tehnologija. Inteligencija u aplikacijama industrijske električne automatizacije odnosi se na tehnologiju inteligentnog rada. Njegova implementacija u električnoj automatizaciji ne samo da postiže ultra-visoku učinkovitost sustava, već također olakšava integraciju industrijske instrumentacije s računalnom tehnologijom. Međutim, ključno je odabrati odgovarajuće alate za kontrolu automatizacije na temelju stvarnih uvjeta tijekom implementacije sustava.
(3) Tehnologija interakcije sučelja čovjek-stroj (HMI). Industrijska električna automatizacija mora dati prioritet razvoju temeljnih HMI interakcijskih sustava. Osoblje mora provoditi znanstvene i racionalne dizajne kako bi osiguralo stručan rad opreme tijekom radnih procesa. Učinkovite prilagodbe sustava zahtijevaju odgovarajuću HMI konfiguraciju. Nakon što operateri izdaju naredbe, one se prenose putem krugova kako bi se postigla sveobuhvatna kontrola opreme, čime se u konačnici ispunjavaju proizvodni ciljevi.
Dodatno, kako bi se olakšala buduća ažuriranja i održavanje HMI-a, moraju se implementirati mjere temeljne obrade. Ovo je kritični aspekt koji zahtijeva visoki prioritet u brzom razvoju tehnologije instrumentacije industrijske električne automatizacije.
(4) Tehnologija detekcije senzora. Tehnologija senzora sada se široko primjenjuje u detekciji sustava, pružajući točne podatke. Senzori služe kao primarne komponente za nadzor proizvodnog sustava i nezamjenjivi su u postizanju industrijske automatizacije.
3 principa dizajnerskog rada
(1) Provedba jedinstvenog nadzora. Centralizirani nadzor kritična je komponenta u tehnologiji industrijske električne automatizacije. Tijekom procesa praćenja, različite funkcije sustava su konsolidirane u središnji procesor za znanstvenu i učinkovitu obradu. Iako ova obrada informacija može oduzimati-vrijeme, učinkovita koordinacija s nadzornom opremom ne samo da poboljšava radnu stabilnost sustava, već također smanjuje potrošnju energije u elektroničkim krugovima. To rezultira profinjenijom arhitekturom sustava i smanjuje vjerojatnost nesreća.
(2) Daljinsko-nadgledanje u stvarnom vremenu. Sustavi daljinskog nadzora koriste bežične mreže kako bi omogućili-nadzor u stvarnom vremenu putem udaljenih računala, eliminirajući geografska ograničenja za rad sustava. Ovaj pristup maksimalno povećava mogućnosti mrežne komunikacije računala. Unutar arhitekture bežične mreže, sustav može učinkovitije prikupljati i nadzirati okolne informacije, što dovodi do preciznije obrade podataka o okolišu. Međutim, tijekom rada bežične mreže, sigurnosna zaštita i održavanje moraju se prikladno implementirati na temelju specifičnih radnih uvjeta opreme kako bi se osigurale stabilne performanse sustava.
4 Istraživanje metoda kontrole
(1) Sveobuhvatni opseg teorijskog znanja. Unutar industrijskih elektroautomatiziranih sustava značajna pozornost mora se posvetiti karakteristikama inteligencije i automatizacije sustava, koje igraju ključnu ulogu u razvoju i primjeni računalne tehnologije u cjelini. Da bi industrijska poduzeća napredovala, realizacija električne automatizacije zahtijeva integraciju s računalno-potpomognutom tehnologijom. To zahtijeva uspostavljanje relativno sveobuhvatnog sustava znanja i ulaganje većih napora za postizanje operativnih ciljeva elektrotehnike. Neophodno je ne samo unaprijediti usavršavanje sustava teoretskog znanja o elektrotehnici, već i ojačati opsežnu primjenu računalne tehnologije, osiguravajući da teorije dizajna budu u potpunosti usklađene sa zahtjevima dizajna. Na temelju trenutnih praktičnih razvojnih potreba, dizajni se moraju striktno pridržavati zahtjeva uz davanje prioriteta inovacijama radi sistematizacije teorijskog znanja. Ovo poboljšava internu strukturu znanja industrijskih poduzeća, učinkovito promičući obnovu i napredak teorijskog znanja.
(2) Specifične primjene tehnologije industrijske električne automatizacije. Tehnologija instrumentacije automatizacije primarno se primjenjuje putem ugrađenih i umreženih sustava. ① Ugrađeno: Prvenstveno uključuje specifičnu primjenu ugrađene tehnologije unutar sustava električne automatizacije. Tijekom rada na dizajnu, pozornost se mora obratiti na proširenje procesora kako bi se sveobuhvatno poboljšala funkcionalnost sustava. Trebalo bi koristiti znanstvene metode za racionalno rješavanje problema koji se javljaju u procesima automatizacije industrijskih poduzeća. Osim toga, razmatranja dizajna koja uključuju čipove zahtijevaju pažljivo razmatranje umrežavanja sustava kako bi se osiguralo da ispunjava svoju namjenu. ② Umreženo: Ovo služi kao temelj za prijenos i primanje informacija u industrijskoj električnoj automatizaciji. Tijekom rada sustava potrebno je obratiti pozornost na komunikacijske mreže i tekstualne protokole. Praktična primjena tehnologije instrumentacije za automatizaciju zahtijeva korištenje mrežne tehnologije za racionalnu kontrolu industrijskih proizvodnih sustava, nastojeći povećati produktivnost poduzeća.
(3) Integracija moderne tehnologije upravljanja s tehnologijom inteligentnog upravljanja. Inteligentna kontrola omogućuje automatski rad kada sustavi ne zahtijevaju ljudsku intervenciju. Njegova svrha u instrumentaciji automatizacije je automatsko prikupljanje, pohranjivanje i obrada podataka o sustavu. Ova funkcionalnost radi putem inteligentnih kontrolera, integrirajući senzore i elektroničke tehnologije smještene unutar pametnih instrumenata. U nadolazećim godinama ova će sposobnost spojiti inteligentno upravljanje s modernim tehnikama upravljanja, unapređujući industrijsku automatizaciju i potpuno ostvarujući potencijal programabilnih kontrolera i sustava za kontrolu podataka.
(4) Poboljšanje funkcionalnosti i strukture automatiziranih instrumenata. Sa širokim usvajanjem tehnologije električne automatizacije, instrumentacija igra ključnu ulogu. Kako bi se značajno povećala učinkovitost i izvedba sustava, automatizirani instrumenti, inteligentne komponente i pametni aplikacijski softver moraju se integrirati uz proširenje mjernih mogućnosti. Kako bi se brzo poboljšala operativna učinkovitost i performanse automatiziranih instrumenata, različiti mrežni algoritmi moraju biti ugrađeni u inteligentne algoritme sustava. Osim toga, implementacijom neizrazitih logičkih algoritama, iskorištavanjem karakteristika procesora i kontrolera i integracijom svakog relativno neovisnog automatiziranog instrumentacijskog sustava, sveobuhvatne i učinkovite odluke mogu se donijeti pomoću funkcija otklanjanja pogrešaka, analitičkih izračuna i upravljačkih odgovora tehnologije-na-čipu (SoC).
5 Zaključak
Instrumentacija industrijske električne automatizacije predstavlja vrlo složenu tehnologiju koja obuhvaća brojne povezane discipline. Mora se doraditi i optimizirati na temelju svojih scenarija primjene kako bi se poboljšale razine upravljanja električnom automatizacijom, omogućilo-praćenje industrijskih proizvodnih procesa u stvarnom-vremenu, promptno rješavanje-problema na licu mjesta, kontinuirano poboljšavala ekonomska učinkovitost proizvodnje i promicao održivi razvoj tehnologije upravljanja industrijskom električnom automatizacijom.