Sustavi automatizacije u farmaceutskoj industriji ne moraju samo postići upravljanje digitalnim informacijama, održavati cjelovitost proizvodnih podataka, poboljšati konzistentnost proizvoda od -do-serije i osigurati sljedivost evidencije proizvodnje, već također isporučiti energetsku učinkovitost, zaštitu okoliša, osiguranje sigurnosti i tehnološku optimizaciju. Analizom kritičnih kontrolnih točaka procesa u radionicama za ekstrakciju, odgovarajući sustavi automatizacije igraju vitalnu ulogu u upravljanju proizvodnim procesima.
1. Kontrola temperature spremnika za ekstrakciju:Proces ekstrakcije zahtijeva ravnomjerno i brzo zagrijavanje spremnika do točke vrenja, nakon čega slijedi dugotrajno lagano ključanje. Dok se temperaturne sonde obično koriste za detekciju u automatiziranim sustavima, prisutnost vanjskog plašta uzrokuje kašnjenja u prijenosu topline, što potencijalno dovodi do neprecizne regulacije pare. Stoga parne ventile treba umjereno otvoriti tijekom početne faze grijanja. Nakon što temperatura dosegne približno 90% vrelišta, parni ventili bi se trebali automatski smanjiti.
2. Detekcija blokade ispuštanja tekućine:Nakon implementacije automatskog upravljačkog sustava, praćenje glatkoće ispuštanja tekućine i otkrivanje začepljenja je kritično. Instalirajte transmiter tlaka na izlazu ispusne pumpe i prekidač protoka na ispusnom cjevovodu između dna spremnika i filtra. Tijekom normalnog pražnjenja, ako izlazni tlak crpke padne ispod određene vrijednosti, a prekidač protoka ne pokazuje nikakav signal, to ukazuje na blokadu na dnu spremnika. Ako sklopka protoka signalizira, to ukazuje na blokadu filtra.
3. Nakupljanje kamenca na grijaćim cijevima u isparivaču.Proces isparavanja zahtijeva visoke temperature. Odgovarajuće automatizirane radnje mogu produžiti životni vijek isparivača. Stoga dodajte vodu na odgovarajući način nakon prijenosa dvostrukog -učinaka za kontrolu hlađenja i postavite automatsku kontrolu nadopunjavanja tekućine tijekom isparavanja kada je razina tekućine niska.
4. Određivanje krajnje točke koncentracije:Kada koristite mrežni mjerač gustoće za automatsko praćenje gustoće tijekom koncentracije, mjerač gustoće daje relativno točna očitanja za farmaceutske otopine s koncentracijskom gustoćom ispod 1,10 i umjerenom viskoznošću. Međutim, kada koncentracijska gustoća prelazi 1,10, a viskoznost je visoka, mogu se pojaviti značajne pogreške. To je zato što je otopina u dinamičnom stanju tijekom koncentracije, a određene visoko viskozne otopine mogu sadržavati brojne fine mjehuriće, uzrokujući pogreške u detekciji u sondi za ugađanje. U takvim je slučajevima za određivanje potrebna ručna izvanmrežna provjera gustoće. Ako se za detekciju koristi mjerač masenog protoka, potrebno je temeljito razmotriti čišćenje cirkulacijskog cjevovoda.
5. Kontrola ispuštanja supernatanta iz spremnika za taloženje alkohola.Dok je slojevito pražnjenje iz spremnika teško regulirati, fiksni položaji cjevovoda temeljeni na proizvodnom iskustvu mogu se uspostaviti s automatskim ventilima za pražnjenje. Dodatno, instalirajte mjerač protoka na glavni cjevovod za pražnjenje supernatanta kako biste izračunali volumen ispuštenog supernatanta.