Mnoge tvornice tek trebaju zaposliti nove zaposlenike kako bi zadovoljile rastuću potražnju. Učinkovitost je važnija nego ikada, a upravitelji tvornica traže načine za pojednostavljenje proizvodnih procesa.
Zahvaljujući jeftinijim sustavima upravljanja i napretku u softveru, I/O i Ethernet infrastrukturi, inženjeri upravljanja mogu bolje koristiti industrijsku automatizaciju za njezinu temeljnu svrhu - povećati fleksibilnost proizvodnje i smanjiti troškove vlasništva proizvodnog ili procesnog pogona.
Programabilni regulatori su srce upravljačkih sustava. Bilo da se radi o jednostavnom nano-programabilnom logičkom kontroleru (PLC) ili industrijskom računalu pune veličine, današnje upravljačke platforme mnogo su jeftinije od sličnih modela od prije samo nekoliko godina. Također je lakše nego ikad uskladiti performanse obrade upravljačke platforme sa zahtjevima stroja. Nema potrebe kupovati više funkcija kontrolera nego što sustav zahtijeva.
U prošlosti su manji strojevi bili poseban problem. Bilo je teško pronaći isplative kontrolere s ugrađenom Ethernet vezom. Međutim, jeftini PLC-ovi nanomjere sada mogu kontrolirati male i srednje strojeve.
Vrhunski PC upravljački sustavi su na drugom kraju spektra. Upravitelji tvornica trebaju softver koji je jednostavan za programiranje s brzim, sveobuhvatnim puštanjem u rad i besprijekornom integracijom u pakete sučelja čovjek-stroj (HMI).
U idealnom slučaju, jedan dobavljač može pružiti hardversko/softversko rješenje po principu "ključ u ruke". Prednosti "sve na jednom mjestu" uključuju brže programiranje i pokretanje stroja, jednostavniji dizajn stroja, manje rješavanja problema i smanjen rizik od zastoja i gubitka proizvodnje. U praksi, međutim, rješenja jednog dobavljača nisu uvijek izvediva, posebno u većim, složenijim sustavima automatizacije.
Zahvaljujući standardizaciji fieldbus protokola, sada je moguće "miješati i spajati" fieldbus proizvode različitih dobavljača u stroju ili sustavu. Osim toga, industrija automatizacije standardizirala je Ethernet kao fizički sloj za čitanje i pisanje podataka na uređaje.
Iako komercijalne Ethernet komponente mogu u početku koštati manje, one ne mogu izdržati ekstremne uvjete tipične u tvornici i na terenu. Odabir industrijskih Ethernet preklopnika, napajanja preko Etherneta i bežičnih proizvoda dugoročno će uštedjeti novac.
Neupravljani preklopnici su isplativiji izbor za male, izolirane mreže. Ne moraju se konfigurirati i odašiljati potrebne podatke na predviđene prijemne priključke.
Složenije mreže zahtijevaju upravljane preklopnike. S upravljanim preklopnicima možete dodati mogućnosti mrežne konfiguracije, daljinski nadzor i dijagnostiku te osnovnu IT-kompatibilnu mrežnu redundanciju.
Upravljani preklopnici imaju značajke prilagođene IT-u kao što su jednostavni protokoli za upravljanje mrežom i upravljanje temeljeno na webu putem standardnog web preglednika. Ako aplikacija treba brzu, samoiscjeljujuću povezanost između korporativne mreže i pogona, potražite upravljane preklopnike sa značajkama više razine kao što su Fast Spanning Tree Protocol ili Fast Ring High-Speed Redundancy, IGMP njuškanje i postavljanje upita, VLAN-ovi i lučka sigurnost.
Posljednjih je godina bežična tehnologija postala pouzdanija i sigurnija, što ju čini privlačnom opcijom u situacijama kada je fizičko ožičenje preskupo ili čak nemoguće. U mnogim slučajevima bežična mreža čak može spasiti nasukane podatke koji su prije bili nedostupni.
Kombiniranjem modernih kontrolera s inovacijama u softveru, Ethernet infrastrukturi i I/O, upravljački inženjeri mogu izgraditi fleksibilnije, snažnije i pristupačnije sustave automatizacije.
Tijekom posljednja tri desetljeća automatizacija je revolucionirala proizvodne procese i transportne sustave, smanjujući troškove i povećavajući učinkovitost. Tvrtke i organizacije u industriji proizvodnje, kontrole procesa i prijevoza suočavaju se sa sličnim izazovima dok nastoje graditi na ovim dobicima i učinkovito se natjecati u globalnom gospodarskom okruženju. Ovi izazovi uključuju:
- Donosite strateške poslovne odluke potpomognute točnim operativnim informacijama u stvarnom vremenu
- Minimizirajte operativne rizike, rizike opskrbnog lanca i ispunjenja usluga
- Smanjite višak zaliha poboljšanjem uvida u učinak proizvodnje i informacije o potražnji
- Dosljedno pružanje visokokvalitetnih proizvoda i usluga
- Osigurajte isporuku na vrijeme i izvedbu usluge
- Poboljšajte upravljanje životnim ciklusom imovine obradom više podataka iz opreme i procesa
- Smanjite troškove podrške za automatizaciju, opremu i industrijske mreže
- Pružite ponovljiva korisnička iskustva uz visoku razinu zadovoljstva
- Povećajte sposobnost tvrtke da se učinkovito natječe u globalnom poslovnom okruženju.
Gdje organizacije u industriji proizvodnje, kontrole procesa i transporta mogu tražiti rješenja? Odgovor leži u "industrijskoj inteligenciji", što jednostavno znači omogućiti organizacijama da upravljaju globalnim industrijskim operacijama na inteligentniji i osjetljiviji način. Tradicionalni alati za industrijsku automatizaciju, uključujući tvorničke sustave koji pokreću programabilne logičke kontrolere (PLC) i sustave nadzorne kontrole i prikupljanja podataka (SCADA), samo su dio slike industrijske inteligencije.
Organizacije za upravljanje proizvodnjom i opskrbnim lancem mogu smanjiti operativne troškove i povećati fleksibilnost i agilnost proizvodnje pružanjem bolje vidljivosti informacija o proizvodnji u stvarnom vremenu kroz poslovni i ekonomski kontekst u stvarnom vremenu.
Proizvođači kemikalija, naftni i plinski poslovi uzvodno i nizvodno te proizvođači procesa u farmaceutskoj, rudarskoj, metalnoj industriji, industriji materijala, hrane i pića te industriji vode i otpadnih voda mogu implementirati industrijsku inteligenciju za poboljšanje operativnih performansi.
Industrijska inteligencija radi s transportnim sustavima kako bi omogućila videonadzor u stvarnom vremenu, signalizaciju u stvarnom vremenu, kontrolere prometa s IP-om i IP senzore.
Danas industrijska inteligencija nadilazi operacije i povezuje proizvodno okruženje s ostatkom poslovanja.