Sada se PLC obično koristi u području industrijske kontrole, u energetici, zaštiti okoliša, proizvodnji i drugim područjima. U stvarnoj uporabi, PLC preuzima važne funkcije kontrole proizvodnje i uključuje se u mehanički rad koji se ponavlja, tako da je opterećenje opreme veliko, ali mnoge tvrtke ne obraćaju pozornost na održavanje PLC-a, što rezultira čestim kvarovima PLC-a, ne rade ulazni i izlazni programi i drugim problemima, što utječe na kasniju proizvodnju i upravljanje, što rezultira većim gubicima.
U slučaju kvara PLC-a, često se koriste dva programa za slanje inženjera za-održavanje na lokaciji ili daljinsko održavanje putem mreže. OMRON PLC usvaja industrijski-dizajn, sa stabilnim radom, jednostavnim radom, lakim za proširenje i drugim karakteristikama, tako da većina problema s programom kvarova, korištenje daljinskog održavanja je tro-učinkovitije. U nastavku je kratak pregled razlika između dvije vrste održavanja.
Održavanje na terenu i otklanjanje kvarova
1. Provjera napajanja:Provjerite ima li oštećenja, korozije ili drugih pogrešnih veza provjerom napajanja i uzemljenja. Također provjerite je li primijenjen ispravan napon.
2. Kvar IO modula:Provjerite postoji li greška u konfiguraciji dijela sustava koji je fizički odvojen od IO modula, što se može testirati pokretanjem PLC-a na licu mjesta za upload, download i ažuriranje programa.
3. Greške u ožičenju na terenu:Interni moduli PLC-a općenito su zaštićeni pregorjelim osiguračima, koji se mogu promatrati u realnom vremenu i tako zamijeniti, dok je mrežni kabel također dio provjere.
Prednosti daljinskog održavanja
Održavanje na-licu mjesta zahtijeva slanje inženjera koji putuju radi održavanja na-licu mjesta, prijevoz, hrana i smještaj potrebni su za dodatni novac, ali također ne isključuje problem kvarova PLC programa, ovaj put korištenje daljinskog održavanja lakši je i jednostavniji način za uštedu novca i poboljšanje učinkovitosti održavanja.
1.Udaljeno upravljanje konfiguracijom
Putem Internet of Things pristupnika može daljinski locirati PLC mjesto, pružiti prikaz karte opreme, statistiku statusa opreme, daljinsku konfiguraciju opreme, daljinsko upravljanje opremom i druge funkcije. Inženjeri štede nevolje putovanja, ali i brzo i pravovremeno održavanje.
2. Praćenje zdravlja opreme
Putem platforme za upravljanje opremom možete vidjeti zdravstveno stanje opreme i radni status, kao što je vijek trajanja, evidencija o održavanju, SMS o opremi, WeChat, e-pošta i druge automatske obavijesti o alarmu.
3. Daljinsko održavanje opreme
Putem ekspresnog održavanja opreme možete koristiti pristupnik za daljinsko lociranje PLC opreme koju je potrebno održavati, izgraditi kanal za daljinsko održavanje, daljinsku dijagnozu, daljinsko otklanjanje pogrešaka i program za daljinsko preuzimanje, siguran i stabilan, jednostavan za rukovanje.
Za poduzeća, uz realizaciju potreba za daljinskim održavanjem, ali također obratite pozornost na vlastitu upotrebu održavanja opreme, dobro održavanje može produžiti životni vijek opreme kako bi se osigurao učinkovit rad proizvodnje.
1. Instalacija PLC električnog upravljačkog ormarića kako bi se osiguralo čisto i suho okruženje. Unutarnju apsorpciju vlage treba staviti na suhu tvar, a kako bi se spriječilo rashladno sredstvo, prskanje uljne magle, održavajte dovod zraka čistim i suhim.
2. Bez obzira na rad sustava ili stanje gašenja, vrata električnog ormarića uvijek trebaju biti zatvorena kako bi se održalo dobro brtvljenje električnih komponenti.
3. Redovito provjeravajte, čistite ili mijenjajte filtar ventilatora i mrežu za prašinu u skladu s navedenim zahtjevima.
4. redovito čistite prašinu unutar električnog ormarića i električnih komponenti kako bi električne komponente bile u dobrom radnom okruženju i radnom stanju.
5. Držite uvoz i izvoz kabela i žica u zapečaćenom stanju kako biste spriječili upad krhotina i prašine.