Načela industrijskog etherneta
Načelo industrijskog Etherneta može se podijeliti u sljedeće aspekte:
Fizički sloj:Sučelja fizičkog sloja koja se koriste za industrijski Ethernet uglavnom su uvijeni par i optička vlakna, od kojih je uvijeni par najčešće korišteno sučelje. Iskrivljeni parovi koriste se za ispunjavanje različitih zahtjeva za industrijskom upravljanjem kroz različite stope prijenosa (npr. 10Mbps, 100Mbps, 1Gbps, 10Gbps itd.).
Sloj podataka Link:Sloj podataka industrijskog Etherneta uglavnom prihvaća Ethernet protokol, ali neke su funkcije potrebne za industrijsku kontrolu dodane na ovoj osnovi, kao što je mehanizam za sinkronizaciju okvira, mehanizam za kontrolu protoka, mehanizam u stvarnom vremenu itd. Među njima mehanizam za sinkronizaciju okvira Može osigurati redoslijed dolaska podataka, mehanizam za kontrolu protoka može kontrolirati brzinu prijenosa podataka, a mehanizam u stvarnom vremenu može osigurati u stvarnom vremenu i pouzdanosti podataka.
Mrežni sloj:Mrežni sloj industrijskog Etherneta uglavnom prihvaća TCP/IP protokol, koji ostvaruje podjelu i upravljanje mrežom putem IP adrese i maske podmreže. Pored toga, Industrial Ethernet također podržava različite komunikacijske protokole u stvarnom vremenu (poput Profinet, Ethercat itd.) Kako bi ispunili različite zahtjeve za primjenom.
Sloj aplikacije:Sloj primjene industrijskog Etherneta uglavnom uključuje protokole industrijske kontrole (npr. Modbus, Canopen itd.) I Web Services (npr. HTTP, FTP, itd.) Za podršku aplikacija poput industrijske kontrole i prijenosa podataka. Općenito, načelo industrijskog Etherneta je ostvariti učinkovit, u stvarnom vremenu i pouzdan prijenos podataka o industriji kroz različite protokole i mehanizme za zadovoljavanje potreba za automatiziranim proizvodnim i kontrolnim potrebama industrijskih mjesta.
Značajke industrijskog Etherneta
Industrijski Ethernet ima sljedeće karakteristike:
Prijenos velike brzine:Industrijski Ethernet prihvaća tehnologiju prijenosa velike brzine, a brzina prijenosa podataka može doseći 10Mbps, 100Mbps ili 1000Mbps, što je brže od tradicionalnih protokola industrijske komunikacije.
U stvarnom vremenu:Industrijski Ethernet podržava prijenos podataka u stvarnom vremenu, koji može ispuniti zahtjeve u stvarnom vremenu u području industrijske kontrole i automatizacije, poput kontrole robota i kontrole procesa.
Visoka pouzdanost:Industrijski Ethernet prihvaća mehanizam suvišnosti i sposobnost samoizlječenja, što može osigurati pouzdanost i kontinuitet prijenosa podataka, a istovremeno može automatski otkriti i oporaviti od grešaka, kako bi se poboljšala pouzdanost i stabilnost sustava.
Jednostavno širenje:Industrijski Ethernet može podržati različite vrste opreme i sustava koji će biti povezani u istoj mreži kako bi ostvarili međusobnu povezanost opreme i razmjene informacija, a istovremeno može fleksibilno proširiti mrežnu ljestvicu i topologiju kako bi zadovoljio potrebe različitih scenarija aplikacija.
Međusobna povezanost:Industrijski Ethernet može se međusobno povezati s drugim mrežama, poput Interneta, LAN -a itd., Za realizaciju razmjene podataka i komunikacije između različitih regija i odjela.
Sigurnost:Industrijski Ethernet podržava sigurnosne protokole i mehanizme šifriranja, koji mogu zaštititi sigurnost i povjerljivost prijenosa podataka i spriječiti hakerske napade i curenje podataka. Ukratko, Industrial Ethernet karakterizira brzi prijenos, u stvarnom vremenu, visoka pouzdanost, lako širenje, međusobno povezanost i sigurnost, a prikladan je za prijenos podataka i komunikaciju u industrijskim kontrolnim i automatizacijskim poljima.
Problemi koje treba riješiti industrijskim Ethernetom
Problemi koje treba riješiti industrijskim Ethernetom uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Problem u stvarnom vremenu:Sustav upravljanja u industrijskom polju mora prikupiti i obraditi veliku količinu podataka u stvarnom vremenu, tako da je potrebno riješiti problem mreže u stvarnom vremenu kako bi se osigurao brzi prijenos i obrada podataka.
Pitanja pouzdanosti:Kontrolni sustav u industrijskom polju ima vrlo visoke zahtjeve za pouzdanost za mrežu, jer neuspjeh mreže može dovesti do cjelokupne proizvodnje ili tvorničkog isključivanja, što rezultira ogromnim ekonomskim gubicima, tako da je potrebno osmisliti visoko pouzdanu mrežnu arhitekturu i tehnologija.
Sigurnosna pitanja:Sustav upravljanja u industrijskom polju uključuje puno kritičnih podataka, poput proizvodnih planova, parametara procesa itd., Tako da je potrebno poduzeti stroge sigurnosne mjere kako bi se spriječilo curenje podataka, diranje ili oštećenje.
Interoperabilnost:Sustav upravljanja u industrijskom polju sastoji se od mnogih različitih uređaja i sustava, tako da je potrebno ostvariti interoperabilnost između uređaja i sustava, tako da oni mogu međusobno komunicirati i surađivati kako bi postigli učinkovitiju proizvodnju i kontrolu. Općenito, problem industrijskog Etherneta je kako ostvariti učinkovit prijenos i obradu podataka o industrijskom terenu pod pretpostavkom visoke pouzdanosti u stvarnom vremenu, visoke sigurnosti i visoke interoperabilnosti kako bi se zadovoljile potrebe industrijske proizvodnje i kontrole.