Industrijska automatizacija je trend raširene upotrebe uređaja za automatsko upravljanje i automatsko podešavanje u industrijskoj proizvodnji kako bi se zamijenila ručna manipulacija strojeva i strojnih sustava za obradu i proizvodnju. U uvjetima automatizacije industrijske proizvodnje, ljudi samo neizravno brinu i nadziru stroj za proizvodnju. Industrijska automatizacija se prema stupnju razvoja može podijeliti na: (1) polu-automatizaciju. Odnosno, dio koristi automatsko upravljanje i automatske uređaje, dok drugi dio ručno upravlja strojevima za proizvodnju. (2) Potpuna automatizacija. Odnosi se na sve procese u proizvodnom procesu, uključujući utovar, istovar, utovar i istovar, ne trebaju ljude za usmjeravanje proizvodnih operacija (ljudi samo neizravno promatraju i nadziru rad stroja), a pomoću stroja kontinuirano, opetovano i automatski proizvode proizvod ili seriju proizvoda.
Tehnologija industrijske automatizacije vrsta je teorije kontrole, instrumentacije, računala i druge informacijske tehnologije, procesa industrijske proizvodnje za postizanje detekcije, kontrole, optimizacije, planiranja, upravljanja i-odlučivanja, kako bi se postigla svrha povećanja proizvodnje, poboljšanja kvalitete, smanjenja potrošnje, osiguranja sigurnosti i druge svrhe integrirane visoke tehnologije, uključujući softver za industrijsku automatizaciju, hardver i sustav od tri glavna dijela. Kao jedna od najvažnijih tehnologija u području moderne proizvodnje u 20. stoljeću, tehnologija industrijske automatizacije uglavnom rješava problem učinkovitosti i dosljednosti proizvodnje. Bez obzira radi li se o poduzećima s velikom-proizvodnjom velikih-količina ili težnji za fleksibilnim, fleksibilnim i prilagođenim poduzećima, mora se oslanjati na primjenu tehnologije automatizacije. Sam sustav automatizacije ne stvara izravno koristi, ali igra očitu ulogu u poboljšanju proizvodnog procesa poduzeća:
(1) Poboljšati sigurnost proizvodnog procesa;
(2) Poboljšati učinkovitost proizvodnje;
(3) Poboljšati kvalitetu proizvoda;
(4) Smanjite proces proizvodnje sirovina, gubitak energije.
Prema međunarodnim autoritativnim konzultantskim organizacijama, ulaganje u sustav automatizacije i poslovne koristi za povećanje izlaznog omjera od oko 1:4 do 1:6. Osobito u kapitalno-poduzećima, sustavi automatizacije činili su manje od 10% ukupnih ulaganja u opremu, igrajući ulogu "četiri ili dva za tisuću dolara". Tradicionalni sustav industrijske automatizacije, to jest mehatronički sustav, uglavnom se bavi kontrolom opreme i proizvodnih procesa, odnosno mehaničkim tijelom, energetskim dijelom, ispitnim senzorskim dijelom, aktuatorom, pogonskim dijelom, jedinicama za upravljanje i obradu signala, sučeljima i drugim hardverskim elementima, u softverskom programu i logici elektroničkih krugova u svrhu protoka informacija pod vodstvom koordinacije, organske integracije i integracije, formiranje urednih pravila kretanje materijala i energije, kako bi se formirao sustav industrijske automatizacije ili proizvod.
U području industrijske automatizacije, tradicionalni upravljački sustav doživio je proces razvoja nakon osnovnog pneumatskog upravljačkog sustava instrumentacije, kombiniranog analognog instrumentacijskog upravljačkog sustava električne jedinice, centraliziranog digitalnog upravljačkog sustava i distribuiranog upravljačkog sustava DCS.
S razvojem tehnologije upravljanja, računala, komunikacija, mreža i drugih tehnologija, polje informacijske interakcije i komunikacije brzo pokriva sloj terenske opreme od tvornice do kontrole, upravljanja na svim razinama. Industrijski upravljački strojni sustav općenito se odnosi na proces industrijske proizvodnje i njegovu elektromehaničku opremu, procesnu opremu za mjerenje i kontrolu tehnoloških alata za automatizaciju (uključujući automatske mjerne instrumente, upravljačke uređaje) općeg pojma. Danas se i najjednostavnije shvaćanje automatizacije transformira u: korištenje strojeva u širem smislu (uključujući i računala) da djelomično ili potpuno zamijene ili nadmaše ljudsku fizičku snagu.