Sposobnost brzog reagiranja na kvarove industrijskog upravljanja i električne kvarove kako bi se smanjio neplanirani zastoj uvelike ovisi o sposobnosti vašeg osoblja za proizvodnju i održavanje da brzo identificira problem i odredi koja je pomoć potrebna.
Oni moraju proći kroz proces eliminacije kako bi se na vrijeme utvrdilo je li problem povezan s mehaničkim, električnim ili upravljačkim sustavom.
Bez obzira imate li internu ili eksternu podršku za održavanje, kvarovi sustava upravljanja i automatizacije uvijek će zahtijevati posebne vještine iskusnih tehničara sustava upravljanja.
Ali čak i ako je problem povezan sa sustavom upravljanja, postoje brojne mogućnosti za vaše osoblje u proizvodnji ili održavanju da proaktivno smanji ukupno vrijeme zastoja.
"Njihova sposobnost da brzo identificiraju uzrok kvara i/ili isprave kvar koji se može riješiti interno može imati značajan utjecaj", kaže Garrick Wiley, bivši tehničar za održavanje električne opreme u Holdenu koji je sada servisni tehničar za SAGE automatizaciju.
Pogotovo kada nekoliko minuta prekida rada može koštati tisuće dolara......
Evo nekoliko osnovnih koraka za pronalaženje greške koji će pomoći vašem osoblju da utvrdi u čemu je problem. Sljedeći put kad se pojavi problem, proslijedite im ih kako biste im dali osnovno znanje.
Savjet #1 za traženje kvara: saznajte što se dogodilo nekoliko trenutaka prije nego što se kvar dogodio
Da, to je očito, ali se često zanemaruje kada postoji panika. U većini slučajeva ovo će pitanje otkriti uzrok i vrstu problema. Uvijek se vratite na ovo pitanje kada utvrđujete uzrok neispravnog uređaja.
Savjet za pronalaženje grešaka #2: Zamolite rukovatelje stroja da podijele svoje znanje
Vaši operateri stroja neiskorišteni su resurs - osim što mogu objasniti što se dogodilo prije kvara:
- Radi li uređaj izvan svojih parametara
- Ako netko uđe i nešto promijeni ili obavi bilo kakvo održavanje
- Izraditi dokumentaciju
- Objašnjavanje strojnih tendencija i hirova
- Nedavne promjene u linijama proizvoda, materijalima ili postavkama
Dajte im odgovore na ova pitanja kako bi mogli brže prepoznati i riješiti probleme.
Savjet za rješavanje problema #3: Natjerajte zaposlenike da traže i razumiju upozorenja o problemima
Jedna je stvar sposobnost prepoznavanja alarma i općih problema. Sasvim je drugo biti u stanju razumjeti i djelovati u skladu sa značenjem iza tipova neispravnih PLC-a, SCADA-e, HMI-ja i alarma pogona. Kvalificirani električari sustava upravljanja i automatizacije moći će riješiti ove vrste alarma.
Međutim, to ne znači da vam osoblje za proizvodnju ili održavanje ne može pomoći. Nadogradnja vještina vaših tehničara za održavanje s osnovnim PLC tečajem omogućit će im da riješe jednostavne pogreške i znaju kada pozvati stručnjake - u konačnici vam uštedjeti neplanirano vrijeme zastoja.
Savjet #4 za rješavanje problema: Koristite priručnike za proizvode i dokumentaciju stroja
Ako nemate tehnički priručnik pri ruci, potražite ga na internetu. Jednostavno je, kaže Garrick, ali je bitan korak u pronalaženju više informacija o neispravnom dijelu opreme.
"Priručnici za proizvode sadrže mnoštvo informacija, od pojedinosti o značajkama proizvoda do ulaza i izlaza, postavljanja i prakse održavanja, koje vam mogu pomoći u prepoznavanju kvara", objašnjava Garrick.
U najmanju ruku, pohranite te resurse uz stroj kako bi ih osoblje za održavanje ili tehničari vanjskog sustava upravljanja mogli koristiti.
PREGLED
Vaše osoblje za proizvodnju i održavanje ima moć smanjiti neplanirane zastoje za minute, ako ne i za sate. Samo malo znanja, prava pitanja i pravilna raspodjela resursa osigurat će da minimalizirate vrijeme između kvarova, pronalaženja greške, rada i popravka.