PLC upravljački ormar je kompletan skup upravljanja, može shvatiti motor, kontrolu prebacivanja električnog ormara.
PLC kontrolni ormar ima preopterećenje, kratki spoj, zaštitu od kvara faza i druge funkcije. Njegova je struktura kompaktna, stabilna, puna, može se kombinirati prema stvarnoj kontroli veličine mjerača, obojica mogu shvatiti automatska kontrola jednog ormara, također se može realizirati putem industrijske mreže Ethernet ili Industrial Field sastavljen od sastavljen od Sustav upravljanja višestrukim ormarima (DSC), može se prilagoditi raznim velikim i malim prilikama za kontrolu industrijske automatizacije, široko se koristi u električnoj energiji, metalurgiji, kemijskoj industriji, izradi papira, okolišu Zaštita, pročišćavanje otpadnih voda i druge industrije. Naširoko se koristi u električnoj energiji, metalurgiji, kemijskoj industriji, izradi papira, zaštiti okoliša i industriji obrade kanalizacije.
Organizacija za kontrolu PLC-a može dovršiti automatizaciju opreme i kontrolu automatizacije procesa, realizirati savršenu mrežnu funkciju, stabilne performanse, skalabilne, snažne anti-interferencije i druge karakteristike, jezgra je i duša moderne industrije. Korisnici mogu dizajnirati ormare za upravljanje PLC-om, ormariće za pretvaranje frekvencije i tako dalje prema vlastitim potrebama, a mogu se uskladiti s dodirnim zaslonom sučelja za čovjeka-stroj kako bi se postigla svrha jednostavnog rada.
Tipične primjene su konstantni tlačni vodovod, zračni kompresori, ventilatori i crpke, središnji klima uređaj, lučni strojevi, strojni alati, kotlovi, papirni strojevi, strojevi za hranu i tako dalje. Slijedi dijeljenje relevantnog znanja.
PLC komponente za upravljanje ormarima
I. Zračni prekidač
Opći prekidač zraka, koji je kontrola snage za cijeli ormar, nužna je komponenta za svaki ormar.
Ii. Plc
To bi trebalo odabrati u skladu s potrebama projekta. Ako je projekt mali, možete izravno koristiti integrirani PLC; Ako je projekt relativno velik, možda će vam trebati modul, vrsta kartice, ali možda će trebati i suvišnost (to jest, dva skupa izmjenične uporabe).
Iii. 24VDC napajanje
24VDC prebacivanje napajanja, većina PLC -a opremljena je napajanjem od 24 VDC, u skladu s stvarnom situacijom kako bi se utvrdilo je li prebacivanje napajanja.
Iv. Štafeta
Općenito, PLC može poslati naredbe izravno u upravljačku petlju, ali ga relej može prenijeti i relej. Ako PLC izlazni priključak naplaćen s 24VDC, ali vaša kontrolna petlja nacrtana u dijagramu treba PLC za čvor 220Vac, tada vas morate dodati u izlazni ulaz PLC A relej, to jest, kada je upute izdaje relej Radnja, tako da čvor kontrolne petlje za primanje normalno otvorene ili normalno zatvorene točke releja. Ovo je također izbor hoće li koristiti relej ili ne ovisno o situaciji.
V. terminali ožičenja
To je definitivno bitna stvar za svaki ormar, a može se konfigurirati prema broju signala. Ako je to samo jednostavan ormar za kontrolu PLC -a, u osnovi vam trebaju te stvari, ako trebate imati drugu opremu u upravljačkom ormaru, to ovisi o situaciji da se poveća. Recimo da imate mogućnost napajanja određenih terenskih instrumenata ili malih upravljačkih kutija, možda ćete morati povećati broj praznina. Ili ako želite da PLC bude povezan s računalom domaćinom, možda ćete trebati dodati prekidače ili nešto slično. Ovisi o situaciji.
PLC Uvjeti za upravljanje ormarićima
Napajanje:DC DC 24V, dvofazni AC 220V, ({-10%, +15%), 50Hz
Razina zaštite:IP41 ili IP20
Okolišni uvjeti:temperatura ambijenta na 0 stupnju -55, spriječiti izravno sunčevo svjetlo; Relativna vlaga zraka trebala bi biti manja od 85% (bez kondenzacije). Držite dalje od jakih izvora vibracija, spriječite česte ili kontinuirane vibracije s frekvencijom vibracije 10-55 Hz. Izbjegavajte korozivne i zapaljive plinove.
Osnovna struktura
I. Napajanje
Napajanje programabilnog logičkog kontrolera igra vrlo važnu ulogu u cijelom sustavu. Bez dobrog, pouzdanog sustava napajanja nije u stanju pravilno raditi, stoga proizvođač programabilnih logičkih kontrolera također pridaje veliku važnost dizajnu i proizvodnji opskrbe napajanjem. Opće fluktuacije napona AC u rasponu od +10% (+15%), ne možete poduzeti druge mjere i PLC je izravno spojen na izmjeničnu mrežu za napajanje.
Ii. Središnja jedinica za obradu (CPU)
Centralna jedinica za obradu (CPU) je upravljački centar programabilnog logičkog kontrolera. U skladu je s programom programabilnog sustava logičkog kontrolera kako bi se dobila funkcija primanja i pohranjivanja od programera na ključ u korisničkom programu i podacima; Provjerite napajanje, memoriju, I / O i stanje tajmera alarma i može dijagnosticirati gramatičke pogreške u korisničkom programu.
Kad se programirajući logički kontroler stavi u rad, prvo dobije status i podatke svakog ulaznog uređaja u polje na skeniranje i pohranjuje ih u I/O područje slike, a zatim pročita korisnički program jedan po jedan od iz Memorija korisničkog programa, a zatim šalje rezultat logičke ili aritmetičke operacije prema odredbama upute u I/O područje slike ili registar podataka nakon tumačenja naredbe. Nakon što se svi korisnički programi izvršavaju, izlazna stanja I/O slikovne površine ili podaci u izlaznim registrima prenose se na odgovarajuće izlazne uređaje, i tako dalje dok se operacija ne zaustavi.
Kako bi se dodatno poboljšala pouzdanost programabilnih logičkih kontrolera, posljednjih godina veliki programski logički kontroleri također koriste dual-CPU redundantni sustav ili sustav glasovanja s tri CPU-a. Na taj način, čak i ako je neuspjeh CPU -a, cijeli sustav još uvijek može raditi normalno.
Iii. memorija
Pohrana softverske memorije sustava naziva se sistemski programski memorija.
Memorija za aplikacijski softver naziva se memorija korisničkog programa.
Iv. Krugovi ulaznog i izlaznog sučelja
1. Krug ulaznog sučelja polja sastoji se od optički povezanih krugova i krugova ulaznog sučelja mikroračunala, uloga programibilnih logičkih kontrolera i kontrole polja ulaznog kanala sučelja sučelja.
2. Krug izlaznog sučelja polja pomoću izlaznog registra podataka, selektivnog kruga i integracije kruga za prekid, uloga programiranog logičkog kontrolera kroz krug izlaznog sučelja polja u polje implementacije odgovarajućih komponenti izlaza upravljačkog signala.
V. Funkcijski moduli
Poput brojanja, pozicioniranja i drugih funkcionalnih modula.
Vi. komunikacijski modul
Načelo rada: Kada se programabilni logički kontroler u radu, njegov radni postupak općenito je podijeljen u tri faze, naime, uzorkovanje unosa, izvršavanje korisničkog programa i izlaz osvježavaju tri faze. Završetak gore navedene tri faze naziva se ciklus skeniranja. Tijekom cijelog razdoblja operacije, CPU programabilnog logičkog kontrolera ponavlja gornje tri faze određenom brzinom skeniranja.
1. U fazi uzorkovanja uzorkovanja, programabilni logički kontroler čita u svim ulaznim stanjima i podatke uzastopno na skeniranje i pohranjuje ih u odgovarajućim jedinicama u I/O slici. Nakon završetka uzorkovanja uzorka, prelazi na faze izvršenja korisničkog programa i izlaznog osvježavanja. Tijekom ove dvije faze, čak i ako se ulazna stanja i promijene podaci, stanja i podaci odgovarajućih ćelija u području I/O sliku ne mijenjaju se. Stoga, ako je ulaz impulsni signal, širina impulsnog signala mora biti veća od jednog ciklusa skeniranja kako bi se osiguralo da se ulaz može pročitati u bilo kojim okolnostima.
2. Faza izvršavanja korisničkog programa U fazi izvršenja korisničkog programa, programabilni logički kontroler uvijek skenira korisnički program (dijagram ljestvice) u redoslijedu odozgo prema dolje. Prilikom skeniranja svakog dijagrama ljestvice, ona uvijek skenira upravljačku liniju sastavljenu od svakog kontakta na lijevoj strani dijagrama ljestvice i izvodi logički rad na upravljačkoj liniji sastavljenom od kontakta u redoslijedu lijeve Prvo prvo, prvo dolje, a zatim osvježava status odgovarajućeg bita logičke zavojnice u području memorije sustava RAM -a prema rezultatima logičke operacije; ili osvježava status odgovarajućeg bita izlazne zavojnice u području I/O slike; ili utvrditi hoće li izvršiti posebnu funkciju upute navedenu u dijagramu ljestvi. To jest, tijekom izvršenja korisničkog programa, samo se države i podaci ulaznih točaka u I/O slici područja ne mijenjaju, dok se država i podaci ostalih izlaznih točaka i mekih uređaja u I/O Područje slike ili sustav memorije Ram može se promijeniti, a dijagrami ljestvi koji su raspoređeni na vrhu, rezultati izvršenja njihovih programa utjecat će na dijagrame ljestvi koji su raspoređeni na dnu i koji se koriste s njima zavojnice ili podaci; Naprotiv, dijagrami ljestve koje su raspoređene s druge strane, ljestve na dnu ljestvice, država ili podaci logičkih zavojnica koje su osvježene neće biti dostupne programu na vrhu ljestvice dok Sljedeći ciklus skeniranja.
Ako se tijekom izvršenja programa koristi neposredna I/O uputa, I/O točki se može izravno pristupiti. To jest, ako se koristi I/O upute, vrijednost registra slike ulaznog postupka se ne ažurira, program uzima vrijednost izravno iz I/O modula, a registar slike izlaznog postupka se odmah ažurira, što je a Malo drugačije od neposrednog unosa.
3. Faza osvježavanja izlaza Kada je završen korisnički program skeniranja, programabilni logički kontroler ulazi u fazu osvježavanja izlaza. Tijekom tog razdoblja, CPU osvježava sve izlazne krugove zasuna prema odgovarajućim stanjima i podacima u I/O slici, a zatim pokreće odgovarajuće periferne uređaje kroz izlazne krugove. U ovom trenutku, pravi izlaz programabilnog logičkog kontrolera.
Vii. Karakteristike programabilnog logičkog kontrolera
1. Fleksibilni sastav sustava, lako se širi, s kontrolom prebacivanja kao svoje specijalnosti; također može biti kontinuirana kontrola PID petlje; i može se postaviti gornjim dijelom tijela u složen upravljački sustav, poput DDC -a i DCS -a, itd., Kako bi se ostvarila integrirana automatizacija proizvodnog procesa.
2. Jednostavno korištenje, jednostavno programiranje, upotreba dijagrama sažetih ljestvica, logičkih dijagrama ili tablica izjava i drugih programskih jezika, bez potrebe za računalnim znanjem, tako da je ciklus razvoja sustava kratak, jednostavan za uklanjanje pogrešaka na licu mjesta. Pored toga, program se može izmijeniti putem interneta kako bi promijenio kontrolnu shemu bez demontaže hardvera.
3. Može se prilagoditi raznim teškim radnim okruženjima, s jakom anti-interferencijskom sposobnošću i pouzdanošću, mnogo većim od različitih drugih modela.